隨著技術(shù)繼續(xù)以前所未有的速度發(fā)展,行業(yè),制造商,開發(fā)商和政府都在尋找加快流程,降低成本和提高質(zhì)量和可靠性的方法。允許這種情況的一種過程是激光切割加工,在以下,更詳細(xì)地介紹了用
激光切割加工提供的質(zhì)量和可靠性。
1、激光切割加工過程如何工作
激光切割加工過程通過使光束在材料中形成小凹痕或孔,然后沿著材料繼續(xù)該光束進(jìn)行切割。光束熔化了透過的材料,提供了光滑邊緣的干凈切割。它可用于提供高度復(fù)雜的形狀,保持高水平的質(zhì)量。
2、如何提供質(zhì)量和可靠性
與其他更傳統(tǒng)的切割形式相比,激光切割加工工藝有許多不同的方式可以提供質(zhì)量和可靠性。由于激光束可以提供高精度和精確的切割,因此可提供高質(zhì)量的表面處理。然而這也意味著激光束可以穿過更緊湊的空間,減少材料浪費(fèi),為金屬等材料提供光滑的表面處理。
3、使用壽命長
激光切割具有較長的使用壽命,如果在氣體或水晶激光切割加工中使用光纖激光,可以進(jìn)一步延長激光切割的使用壽命。光纖激光的使用壽命約為25000小時,任何更換部件都很便宜。這些優(yōu)勢是提供光纖激光切割的原因。
4、非接觸過程
使用激光切割加工是一種非接觸式工藝,這意味著激光束本身不會與其正在使用的材料接觸。這樣可以減少對材料造成的任何熱損傷,使其保持與開始時相同的質(zhì)量水平。還有很少的運(yùn)動部件可以磨損,可能需要維修或昂貴的更換。
5、生產(chǎn)率高
激光具有令人難以置信的高生產(chǎn)率,有助于保持許多制造過程的自動化。由于這些激光切割采用了先進(jìn)的設(shè)計,所以質(zhì)量和可靠性非常高。減少維修時間也意味著減少停機(jī)時間,等同于提高生產(chǎn)率。
6、高水平的控制
在光束熱輸出,強(qiáng)度和持續(xù)時間方面,激光切割加工還為用戶提供了很大的控制。這意味著用戶可以仔細(xì)控制激光束對其正在使用的材料影響。激光切割加工有助于減少材料浪費(fèi)。
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